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实施7S管理对一个企业的长足发展具有十分重要的意义,能不断改善和提高企业的形象,降低企业生产成本,提高生产效率,减少设备故障、保障产品质量,促进企业安全生产,不断改善企业员工的精神面貌、使企业更具有活力;能消除安全生产、客户服务等生产过程中的各类损耗浪费;能使工作程序简洁化、人性化和标准化,培养员工良好习惯,有效提升员工素质。但同时也要清楚地认识到,7S管理的推行不是一蹴而就的,它是企业由“粗放式管理”到“精细化管理”的嬗变,是一次管理变革。那么7S管理在企业中如何实施与应用呢!
一、7S管理运用:
一、硬件要素分析
1、战略:企业的经营已经进入了"战略制胜"的时代,对战略基本的规划应该是,根据企业的内外环境,对可得资源进行分配,以适应企业不同发展阶段的需求;
2、结构:战略需要健全的组织结构来保证实施,组织结构需要与战略相协调,结构的组织要素包括企业的目标、协同、人员、职位、相互关系、信息等,将这些要素进行有效的组合就是企业结构,通常的结构形式有集中功能化形式、去矩阵、网络化形式等;
3、制度:企业的发展和战略实施需要完善的制度作为保证,而实际上各项制度又是企业精神和战略思想的具体体现。所以,在战略实施过程中,应制定与战略思想相一致的制度体系,要防止制度的不配套、不协调,更要避免背离战略的制度出现;
二、 软件要素分析
1、风格:包括组织结构的文化风格和领导的管理风格,通常情况下,杰出企业都呈现出既集权又地方分权的宽严并济的管理风格;
2、共同的价值观:是企业发展的动力,也是7S模型的核心,如组织对战略的理解和掌握、组织的信仰和态度;
二、企业实施7S管理的目的及意义:
1、实施7S管理能不断改善和提高企业的形象,降低企业生产成本,持续改善零件库存周转率,进一步提高生产效率,减少设备故障、保障产品质量,促进企业安全生产,不断改善企业员工的精神面貌、使企业更具有活力;能消除安全生产、客户服务等生产过程中的各类损耗浪费;能使工作程序简洁化、人性化和标准化,培养员工良好习惯,有效提升员工素质,有效提升生产班组工作效率和组织业绩。
2、实施7S管理能够达到以下目标:一是使制度标准执行规范,安全生产基础夯实,安全风险大幅下降,客户服务水平明显提升,生产班组工作规范、精简,员工素质和技术技能水平显著提高,企业市场竞争能力明显增强。二是使管理体系应用与企业实际有效融合,管理策略执行到位,主要流程精简。三是使企业绩效明显改善,关键指标得到持续提升。四是形成全员自主改善局面和“人人乐于精益,事事成于精益”的文化氛围。
企业推行7S管理,需要企业管理者有推行改革的锐气和持之以恒的战略定力,更需要企业员工全力支持和主动的持续参与,让7S管理融入日常工作中,形成工作习惯。如此,企业的7S管理才能健康有序推进,并取得实实在在的效果。
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