6S管理是不是所有企业管理体系的基础？

6S管理是不是所有企业管理体系的基础？所谓6S是指对生产现场各种要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和持续提高人的素养的活动，是一种现代企业管理模式。由于整理（Seiri)、整顿（Seiton)、清扫（Seiso)、清洁（Shiketsu)和素养(Shitsuke)这五个词在日语的罗马拼音中第一个字母都是S所以简称为6S。6S可以说是教育、启发、养成良好工作习惯，以获得高品质工作环境、工作成果的有效的方法。

6S管理是不是所有企业管理体系的基础？

有人疑惑，企业实施精益生产的前提是6S管理，TPM的实施中也是6S管理，为什么6S管理时常出现，并出现的这么平常？而且6S管理开展一段时间后就流于形式，那么为什么推进精益生产或者其他管理模式，都要以6S管理为基础呢？

一、推行6S管理活动的意义：一个企业如果能彻底的推行6S活动，将会获得另外的“6S”的效益。

1、6S管理确保安全（Safety）通过推行6S管理，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等，因而能使生产安全得到落实。

2、6S管理扩大销售(Sales)6S管理是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、6S管理让作业标准化(Standardization)通过推行6S管理，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、6S管理让客户满意（Satisfaction）由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行6S管理后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

①6S管理提升品质，降低不良

在整洁美观的工厂里，不良品会非常地显眼，从而能及时进行改善。

②6S管理减少浪费、降低成本

地、物、时得以有效地运用，自然成本会降低。

③6S管理确保交期，顺利交货

清爽的工厂，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，机械设备保养良好，运作正常，交期自然不会被延误。

④6S管理创造安全有保障，工厂无伤害

清洁整齐的工厂，危险点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。

⑤6S管理使管理气氛融洽，工作规范

人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。

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