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化工企业如何实施TPM管理?提高企业经济效益,简单地说,一方面是增加产品产量,提高劳动生产效益;另一方面是减少消耗,降低生产成本,在这一系列的管理活动中,TPM管理占有特别突出的地位。所以很多企业都在推行TPM管理。
化工企业TPM管理培训:
TPM管理实施步骤如下:
1、TPM管理准备阶段:TPM引进宣传和人员培训,按不同层次进行不同的培训;建立TPM推进机构,成立各级TPM推进委员会和专业组织;制定TPM基本方针和目标,提出基准点和设定目标结果;制定TPM推进总计划。
2、TPM管理引进实施阶段 :制定提高设备综合效率的措施,选定设备,由专业指导小组协助改善;建立自主维修程序;做好维修计划;提高操作和维修技能的培训;建立设备初期的管理程序。
3、TPM管理巩固阶段:总结提高,全面推行TPM总结评估,找差距,制定更高目标。
化工企业TPM管理实施的要点:
1、TPM管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成;
2、提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”;
3、设备管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”;
4、优秀班组建设、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”;
5、促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、“三级诊断机制”形成;
6、TPM管理改善方法与技巧与TPM管理推进方法的训练,并日常化。
化工行业TPM管理效果:
(1)TPM管理通过全体职员参与提高了所有设备的工作效率。
(2)TPM管理提高了设备的可靠性和维护性,从而改进了设备质量,提高了生产力。
(3)TPM管理提高了员工操作和维护设备的能力。
(4)TPM管理通过自发维护形成了一个有活力的工作环境。
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