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实验室6S管理包括哪些?6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。六个词的第一个字母是“s”,所以简称6s。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S是将实验现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对实验人员的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位实验人员都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。那实验室6S管理培训内容包括哪些呢?实验室6S管理培训该如何做呢?
实验室管理常存在什么样的问题:
1、实验室仪器设备的风险
1.相互有影响的仪器设备放置在一起,相互干扰,数据不准;
2.仪器设备长期不校准/检定,准确性无保障;
3.仪器设备不做期间核査,性能不撑控;
4.仪器设备无状态标识或标识混乱,容易错用;
5.仪器设备无安全保护装备,对操作员有安全风险;
6.气瓶没有分类贮存,无固定和防漏设施,有爆燃隐患;
2、未建立和实施诚信服务的监督制度
个别实验室诚信服务制度、实验室资质、经批准的检验检测能力、办事程序、收费标准等未向客户公开;无客户意见反馈地点标识及措施;缺少主动征求客户意见并进行分析评价的记录资料;未制定食品检验机构回避制度。
3、样品管理还需进一步规范
检查发现个别实验室在接收样品时缺少样品状态记录,样品标识,或样品标识与程序文件规定不一致,如缺少待检、检毕等检测状态信息;无样品登记台账和样品流转记录,样品的存放条件不符合要求。
实验室6S管理培训内容:
一、6S管理“整理”培训
6S管理培训中的“整理培训”是指对实验室整个工作分区,的整理,包括物品整理、环境整理,根据物品重要程度进行有序地码放,整理培训可以使员工以很快的速度区分物品的重要性,提升工作效率。
二、6S管理“整顿”培训
“整顿培训”也被翻译为“固定培训”,是将实验室每个物件的部位开展详尽的纪录,而且在快速的反映之中,也可立即的、恰当的开展回位,整治学习培训,能够使物件放置更为的井然有序、科学研究,防止物件出现紊乱,它是6S学习培训关键新项目。
三、6S管理“清扫”培训
“清扫培训”是6S管理培训内容之一,是对实验室工作细节进行深度的清洁,使整个工作环境处于优质的状态之中,尤其对于边角和较小空间的清洁,是清扫项目的重点。
四、6S管理“安全”培训
6S管理培训种的“安全培训”主要分为两点,首先,对自身安全的训练主要是对各电路和理论常识进行说明,使员工具有更深的自我保护安全意识,以空间安全意识保障工作环境的安全,及时报告和调查故障设备
五、6S管理“清洁”培训
“清扫培训”是在保证以上4项的基础之上,将工作做得更加标准化,将空间环境再提高一个层次和等级,6S管理培训清洁是培训的核心内容。
六、6S管理“素养”培训
“素养训练”是指指导和培训企业职工个人素质,6S管理培训中的素养训练包括专业技术培训和职业道德培训,包括遵守公司各项规章制度,遵守领导任务等。6S管理培训中的“整理培训”是指对于整个工作分区,的整理,包括物品整理、环境整理,根据物品重要程度进行有序地码放,整理培训可以使员工以很快的速度区分物品的重要性,提升工作效率。
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