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工厂生产车间5S管理制度。随着社会经济发展的情况下,我们每个人都会接触到制度,制度是我们做事的底线,特别是在企业中,制度对我们来讲是非常重要的, 那么企业又要发展就会发现很多企业都在开始实施5S管理了,这是企业肯定会推出5S管理的制度,那么在工厂生产车间中5S管理制度又是怎样的呢?
工厂车间5S管理存在的问题:
1、仪容或穿着不整的工作人员
工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险。在实行5S管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照片。
2、机器设备摆放不合理
生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象。机器设备的摆放直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。
3、机器设备保养不良
有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污和灰尘,影响了设备的使用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。
工厂生产车间5S管理制度:
一、生产车间5S管理整理
1、车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
二、生产车间5S管理整顿
1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序,布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序。
三、生产车间5S管理清扫
1、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
2、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
3、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、生产车间5S管理清洁
1、自我检查,对发现的不符合项随时整改。
2、下班前整理好当天的资料、文件、票据,分类归档。
3、下班后整理办公桌上的物品,放置整齐;整理好个人物品,定置存放。
五、生产车间5S管理素养
公司所有员工应自觉遵守<公司员工手册>和<车间5s管理制度>等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
以上就是对生产车间5S管理制度的介绍了,要知道5S管理已经被当今世界所认可,企业的发展也离不开5S管理模式,从事生产方面的企业肯定对5S管理是比较熟悉的,但是却发现很多的生产企业对于5S管理不知道该怎样去实施,想要做好5S管理,那还是得给5S管理的制度理清楚,这样在做5S管理时就会轻松很多。
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