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什么是工厂5S管理培训?5S起源于日本,并在企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”。5S管理提高企业形象;提高生产效率;提高库存周转率;减少故障,保障品质;加强安全,减少安全隐患;养成节约的习惯,降低生产成本;缩短作业周期,保证交期;改善企业精神面貌,形成良好企业文化。
工厂5S管理培训:
1、高管理者的承诺
5S是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行,没有高管理层的信仰和承诺,5S很容易变成一场表演。高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓,但重要的事,他们在这个过程中要亲力亲为。
2、建立5S推进组织,确认5S推进方针和目标
实施5S要有正式的组织来领导,通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制,由工厂高管理者亲自挂帅,有工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构,从上至下逐步扩大,从而建立从高管理层到一线员工的推行组织。
3、制订5S实施计划
工厂何时开始启动5S示范线的培训和活动?又何时开始全面的5S推广?何时进行分阶段的审计?何时出台激励措施?
4、5S的宣传和培训教育
通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S氛围。同时启动员工5S意识培训,必要时可组织员工参观5S示范工厂,以确凿的事实打动他们。
5、示范区推进5S
在大多数情况下,在5S全名推广前设立示范区是必要的,工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功,让经理和员工积累成功开展5S的经验,培养5S的火种。
6、引入审核,形成制度
制定检查表并定期审核,是将5S纳入日常管理的有效手段。同时,将审核结果与绩效考核有效地结合在一起,可把5S与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动。
7、持续改善,挑战新目标
工厂在成功地巩固5S的成效后,将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S的实施过程以及一系列工具的广泛应用,将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。
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