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6S管理是否能提高工作效率和降低生产成本。随着社会进步,目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理,6S管理是现场管理基础工作的基础,是企业管理的必修课。要改变员工观念的一种工具与方法就是6S,要改善工作效率,提高产品质量,就要从基础的地方做起,从6S做起。那6S管理是否能提高工作效率和降低生产成本呢?
6S管理注意以下几点:
1 、6S是针对现场的,主要是针对生产现场
2 、6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头
3 、6S是每天的工作,不是运动
4 、6S的工作是通过量的积累以达到质的变化
5 、6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平
6S管理怎么提高工作效率及降低生产成本:
1、注重习惯的养成,明确6S管理目的6S管理的含义是将必需物品与非必需物品区分开,给必需品定出放置位置及方式,对清理工作环境和现场物品定期进行清除打扫,时刻保持工作场所、环境、仪器设备、材料、工具的干净、整齐,使员工养成良好的工作习惯。这看似简单的五个方面,真正的落实却不那么容易。员工常常会陷入6S管理只是清理卫生、摆放工具等形式工作的误区内,而没有体会到6S管理真正注重的是素养的提高。
其实,6S 管理并不是空洞教条式管理,每一次的整理、整顿、清扫、清洁也不是简单的形式,通过完成细小单调的工作,潜移默化地改变员工的思想,帮助他们克服粗心大意的问题,使他们养成良好的工作习惯,逐步提升员工的综合素养和价值观念,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。
2、与企业文化建设相结合,确保6S 管理持续性推行企业文化并不是独立于企业管理之外的一套体系,它能够在管理过程中具体体现。因此,加强企业文化建设,对6S 管理工作的推行有着至关重要的作用。树立6S管理的文化理念,通过不断地宣传,让员工了解到推行6S 管理的优点与重要性,使他们对6S 管理形成统一的内心认同感。这种观念的转变是推动6S 管理的内在动力,只有正确的认识才能使所有员工积极主动地参与到6s 管理工作中。
制定的行为守则,有助于员工良好行为习惯的养成,在推行6S管理的过程中对于员工有着重要的约束和规范作用。建立以人为本,全员参与的企业管理平台,设立一定的激励措施,不仅能够激发员工参与6S 管理工作的热情,强化员工的自主能动性,还可以充分调动员工做好6S管理工作的创造性。借助于企业文化对企业经营管理工作的导向、约束、凝聚、激励作用,将企业文化的"神""寄于6S管理的"形"上,把企业文化的优势转化为企业管理的优势,使企业文化建设与6S 管理"虚""实"结合,确保6S 管理工作持续性推行。
3、强调意识的创新,进行6S 管理深入的推行
在大量的实践结果中,我们发现6S 管理在推行初期的效果显着,中期的效果变得不佳。这让我们意识到推行6S 管理,应强调创新意识。有的企业提出了6S 管理,甚至是10S管理的理念。这些在现有的管理方法上总结出需要改进的地方,根据企业、部门的工作特点、工作内容,进行管理的创新,既不会使管理体系的推行脱离实际,还能真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用。
4、相关改善工具的全员培训,这是基础。
不掌握改善工具就无法去改善,即使去改善也是无从下手。因此 6S 管理改善工具的训练是必修课。这里包含从新人到老员工,从基层到领导各个层面的5S培训,学习。
6S管理作为推动公司精细化管理工具之一,河北钢谷将6S 管理工作作为一项长期系统性工作持之以恒。在今后的工作中,我们要不断温故知新,将6S贯彻到行动中去,积极发现新问题并解决它,在发现问题的过程中做到一个提升,从细、从严、从实,细化到每一个环节,小改善大变化。同时,对于我们自身的举止言行也要形成素养,使之成为我们一举一动间的习惯,教养修身,伴随着我们的企业一同进步。
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