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要问企业如何才能长远的发展,那还得实施5S管理培训呀,大家都知道5S管理是企业的基础,其目标包括工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;实现员工的自主管理;将设备维护在一个很优的状态;提高质量;改善现场等,那么就来看看企业现场该如何实施5S管理培训呢?
5S管理如何解决这样的问题:
1、现场杂乱无章,生产管理无序:现场脏、乱、差,管理难度艰巨,导致一系列问题产生。
2、设备跑冒滴漏,生产效率低下:设备跑冒滴漏现象严重,故障频发等,设备人员整体救火。
3、浪费严重,成本难以得到控制:作业者缺乏对浪费的寻找,对现场浪费现象熟视无睹。
4、生产隐患多,现场事故频发:设施无人问津,缺乏标识、预防措施及管理标准。
5、员工士气低落,团队士气不佳:人员缺乏主动性及自主创新意识.防呆防错无方法。
6、客户参观无亮点,现场验厂不通过:现场缺乏改善亮点,面对VIP客户验厂,匆忙准备。
企业如何实行5S管理培训:
1、5S管理要获得管理层的支持
召开公开大会,由领导向全体员工表达推行5S活动的决心,作为公司年度的重要经验活动。公司领导董事长或总经理,要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。它可以将公司内部全体员工的想法,价值观尽量统一。
2、成立5S管理小组
选一个固定的场所作为5S管理推进活动的主,或叫5S推进活动司令部,切不可任其成为游击队,应让每位员工感觉到5S的推动,占着十分重要的一个地位。况且小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。
3、5S管理推进策划
小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。况且小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。
4、5S管理要提高现场管理
打造出—目了然的指引和规范有序、目视化管理的现场。质量、效率、成本等精细管理手段的落地可视化。客户满意度,订单达成率,良好口碑相传,为企业提高订单率。只要做好这些5S培训,那么以上的问题都会得到解决,但要注意还是得根据企业自身发展的情况来进行推广,而不要一味的搬运。
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