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公司TPM精益管理培训。TPM管理,即“全员生产维修”,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到优。精益生产管理培训内容是确定程序、注重循序渐进、重视企业文化塑造等三方面。精益生产管理公司推荐科理,该公司运用科学的工具和方法消除浪费,用综合管理为客户创造价值。
公司TPM精益管理培训步骤:
步骤1 宣布决定,全面引进TPM
企业领导应对推进TPM充满信心,下决心全面推进TPM,在全体员工大会上宣布TPM活动的开始,讲解TPM的基本概念、目标、结果,并散发各种宣传资料。
步骤2 发动教育和培训战役
教育和培训是多方面的,首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处,可以创造的效益;要冲破传统观念的影响,如打破操作工只管操作、不管维修,维修工只管维修、不管操作的习惯。
步骤3 建立组织机构,推进TPM
TPM的组织机构是从企业很高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会,直到PM小组,层层指定负责人,赋予权利、责任。企业、部门、分厂级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组,对TPM推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难问题。因此,这是一个纵横交错的矩阵式结构。
步骤4 建立TPM的主计划
所谓主计划,即从企业全局考虑建立起来的中心计划,其主要内容为:
(1)通过减少六大损失,改进设备效率(由专业性的项目小组协助推进)。
(2)建立操作工人的自主维修程序。
(3)质量保证。
(4)维修部门的工作计划时间表。
(5)教育与培训,提高认识和技能。
步骤5 抓好TPM的启动,举行TPM的“誓师会”
誓师会虽然是一个形式,但可以起到鼓舞人心,宣传广告的作用。在誓师会上,企业总经理要作报告,介绍TPM的准备情况、主计划、组织机构、目标和策略。
步骤6 提高设备效率
在TPM实施的初期,这种攻关小组的作用尤其明显。他们可以帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。在解决问题时,可以采用PM分析方法。
步骤7 全面推进TPM,向更高目标前进
后面一个步骤是使TPM活动更加完善,建立更高的目标。
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