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现场6S管理培训。现场6S管理对于企业来说已经不再是什么陌生的事务,绝大多数的企业都或多或少的开展过6S的相关活动,可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动,6S对于生产制造型企业尤为重要。所谓的6S,其的目标是通过整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6个S的综合推进,让生产现场的各个要素(人、机、料、法、环)都得到有效管理,并进行持续改善,使企业在效率(P)、质量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全((S)、士气(M)等六个方面都得到提升,使生产现场维持在一个理想的平。那现场6S管理该如何培训呢?
现场6S管理培训:
1 .设立6S推广组织
生产性企业实施6S培训,但只给现场主任准备教材,或者给员工培训一些课程,不能保证6S培训的效果。 6S培训自成立组织以来,企业总经理应担任组织领导班子的领导,成立成员,控制整个6S管理模式的推进过程,制定相应的标准、竞争方法、奖惩条件等。
对于方针和计划,各企业应根据自己的实际和需要改善的弱点设定具体的方针和阶段性目标,切实合作实现这些阶段性目标,总体实现6S管理目标。 例如,“在1分钟以内找到指定物体”和“在3个月以内组的评分达到90分钟以上”是具有操作性的阶段性目标。
3 .宣传势头
6S培训追求的目标其实是追求卓越的工作文化,营造良好的工作氛围。 做些宣传可以更深入地渗透6S管理训练,使员工了解6S训练的必要性。 在宣传中可以在宣传栏或纸板等进行。
4 .实施部署
引进实施是6S训练的具体实施过程,包括推进模板区改造、定点拍摄、区域划分和刻划、目视管理等,这些改造需要办公室和各厂协作统一操作。
为什么要做6S现场管理培训:
1、6S管理能够提升企业的信誉和形象
在6S管理活动中,干净整洁的的工作环境无疑会给客户和同类的企业非常好的第一印象。好的第一印象是很重要的,这会使客户更加信赖该公司,企业更容易获得订单。而且同类企业会向6S工作做得好的公司学习,这无疑是一个很好的宣传。
2、6S管理能够减少浪费
在生产过程中,杂乱的生产环境本身就是一种空间的浪费,这样的环境使得很多的生产产品到处堆放,造成丢失找不到等情况。而6S管理要求合理使用各种资源,杜绝浪费,努力将所有的消耗降到很低。
3、6S管理能够加强员工的积极性,提高生产效率
良好的作环境能够使员工心情更加的愉悦,而且员工会有一种保护工作环境干净的责任感,增强员工工作的积极性,使劳动关系更加和谐。而工作设备等摆放有序、员工按照程序操作,这样更能够提高工作的生产效率。
4、6S管理能够获得更高的质量保证
品质是一个公司的名片,品质是很重要的。6S管理能够让员工养成做事认真严谨的习惯,这样使得产品的返修率会大大的降低,从而提高产品的质量。
5、6S管理能够安全保障
良好的6S管理能够是物料摆放整齐,不随意占用通道空间资源,从而保证通道畅通减少安全事故的发生。而且6S管理提高了员工的安全意识,使安全隐患降到很低。
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