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工厂6S目视化管理的重点在哪里？工厂6S目视管理以工厂内一切看得见、摸得着的事物为目标，遵循6S管理，通过布局规划、标识导视、定位、划线、挂牌、颜色等对其进行统一管理，使工厂现场规范、有序、标准化。使走进现场的每一个员工都能及时发现异常、问题、浪费、安全等现象，从而能第一时间解决或预防存在的问题。那工厂实施6S目视化管理的重点在哪里呢？
工厂6S目视化管理的重点：
目视化管理的内容：
1、规章制度与工作标准公开化
2、生产任务与完成情况图表化
3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化
4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化
5、物品码放和运送数量标准化
6、现场人员着装标准化
7、色彩的标准化管理
目视化管理的要求：
(1)要按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞花架子，不搞形式的东西。
(2)要严格统一标准，不搞五花八门的东西。
(3)要做到简单，明了，一看就懂，便于执行。
(4)要做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。
(5)在实施时注意节俭办事，不要形成新的浪费。
(6)要严格执行，严格遵守，违反了管理规定要严肃对待，严肃处置，决不可流于形式。要加强目视管理的权威性。
目视管理的类别：
1、 生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场。
2、 实时产量统计：实时收集生产现场产量。
3、 生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员。
4、 处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理。
5、 生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析。
6、 异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。
以上就是对目视化管理的介绍了，目视管理可以依据人类的生理特征，充分利用信号灯，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。
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