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TPM自主维护的五步骤法 。TPM管理五步骤法,当然很多企业的管理者都听过TPM自主维护的七步骤发,因为七步骤法过于繁琐,有点脉络不清,因此提倡五步骤法,简化过程,增强可操作性。但是内容意思都是差不多的,只是五步骤法更加的简单易懂罢了。
TPM自主维护实施阶段:
1. 企业高层的TPM导入决意宣言;
2. TPM导入教育和活动;
3. TPM推进机构成立;
4. TPM基本方针和目标设定;
5. TPM推进的总计划确定;
6. TPM实施活动正式启动;
7. TPM各支柱实施;
8. 设备初期管理;
9. 设备品质保养;
10.设备间接部门管理;
11.设备安全与环境管理;
12.TPM的完成实施和水平向上;
TPM自主维护的五步骤法:
1、TPM自主维护-初期清扫
初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查,检查能发现问题,发现设备的潜在缺陷,并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。初期清扫,指以设备为核心开展相应5S工作,重点在于开展清扫,发现并记录设备微缺陷或问题点。
2、TPM自主维护-困难对策
所谓发生源,主要指油污、漏水、废渣等产生源头,只有查明并解决了源头问题,才能够解决设备“易脏污”的现象。
所谓困难部位,指不便于清扫的部位,如够不着、伸不进、不好拆等,通常采用制作特殊清扫工具,或者改变清扫部位结构的方法解决。
3、TPM自主维护-编写清扫、加油基准
根据TPM的第一、第二步活动所取得的体会,编写一个临时基准,以保养自己分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。
4、TPM自主维护-点检维护效率化
点检维护的效率化,指确定更恰当的点检项目、周期,缩短点检维护时间,使得工作更容易开展。
5、TPM自主维护-自主管理
通过前面的TPM自主维护管理活动,已获得了不少的成果,人员也得到了很大的锻炼,所以这第7步就要建立起不断改善的意识,不断地进行PDCA循环,结合公司的方针、目标,制定出适合自己的新的小组活动目标,做到自主管理的彻底化。
以上就是对TPM自主维护管理的介绍了,TPM管理它不是单纯提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,TPM是追求生产效率化的整体活动等。
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