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为什么说精益生产是低成本战略?很多制造业里在推行精益生产的时候总是把它说成是降低成本,其实,降低成本的这种说法是有失偏颇的,因为精益生产方式的目标即企业的经营目的:获取大利润,为了实现这个目的,“降低成本”就只是企业经营活动中的一个基本目标。
制造业之所以存在的理由就是客户的需求,而客户的需求一般情况下作为制业造的主体是很难全面识别的。客户之所以选择使用我们的产品,肯定是因为他看中或认可了我们产品里的那么几个关键指标,而这些被客户看重的内容里面,在制造业看来,有些被认定是浪费或是增加成本的,在关注降低成本时如果把这些内容去掉了,那么,制造出来的产品就不再具有被客户看重的那些关键指标,也就无法满足客户的需求,将失去客户,甚至是整个市场。
其实精益生产不只是降低成本:
精益生产起源于丰田公司,精益生产把制造业推到了历史以来的颠峰,是继大量生产方式之后现代生产方式的第3个里程碑。
严格的来说精益生产追求的是高品质战略。虽然有些措施是用于想、降低成本的,但是精益生产和传统意义上的低成本战略有着很大的区别。
传统的低成本战略是批量加工,使得产品在在原料价格和成品价格上具有优势。这种战略多用于一些大批量加工的企业中。
而现在由于人们消费需求的多样性,小批量生产成为主流。一家工厂可能在同一天生产不同种类的产品,这个时候就要求企业能够快速的应变。精益生产战略则由此而来,准时制则是精益生产的核心,即在接到客户订单之后快速安排生产。对于精益生产方式来说,由于客户需求的不确定性,原料采购和库存是其降低成本的重要的一环。未实现精益生产的企业原料采购混乱、库存管理粗糙挤占了企业不少的流动资金。实现精益生产以后,企业能够根据订单的实际需求情况采购物料,管理库存。降低了库存成本。
精益生产另外的一部分则是通过优化产品的生产过程提高产品质量,使得劳动力不被浪费在一些不合理的动作上,减少浪费,提升劳动生产率来实现的。
精益生产的好处其实也不止这些,真正的精益生产对于企业有意义的地方在于企业可以对订单快速反应。对于同类型的企业来说,实施精益生产的企业的交期会比短很多。这对于客户来说才是很吸引的。产品的竞争无非就是质量、价格、交期这几点。价格和质量相差不大的情况下,交期快就是市场营销的决定因素。
其实只要能够从一点一滴的小事改起,将精益生产管理的理念逐渐地渗透于日常的生产中,精益生产总会带来意想不到的收获。我相信总有一天,当我们面临生产计划跟不上变化的时候,不是改变计划,而是学会控制变化。
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