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制造企业如何实现精益生产现场管理？浅听精卓咨询精益生产管理专家概述：精益生产管理，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以很少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。况且要增强企业的竞争力，必须严格控制生产成本，杜绝在生产中产生的各种不必要的浪费，即实现精益的现场管理，其主要对策如下：
精益生产现场管理：
1、实现看板管理
看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产的一种管理方式，以公开化为基础原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看到，借以推动自主管理、自我控制。
2、实现现场目视管理
现场目视管理追求的是“透明化”，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统，系统的作用究竟如何，好的做法就是在现场反映出来
3、加强定置管理
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到很好的状态是一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的。
4、建立绩效奖惩
将企业员工的利益与企业目标成果联系起来，提高员工的工作积极性和工作效率，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动，生产效率才能发挥到很好的水平。
5、推行5S管理
5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养，在5S里面强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度大的是素养的形成。
为什么很多制造业都在推行精益生产管理，因为精益生产的核心在于尽一切可能，排除一切的浪费。包括制造过多的浪费；库存的浪费；搬运的浪费；等待的浪费；制造不良品的浪费；加工作业的浪费；动作的浪费等等，这些都是制造行业都需要认真管理和控制的项目；而推行精益生产管理能解决这些问题。
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