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目视化管理:是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
7S现场管理:7S现场管理法简称7S。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。
7S目视化管理标准:
1、7S目视化管理-区域线、定位线绘制
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰;放置任何好的来料、半成品、成品、楼梯分区线、工具、清洁工具、文件柜、指引箭头等
2、7S目视化管理-文件放置管理
为了快速找到需要的文件;要放在机器上、墙上的文件盒;放置在机器上的文件尽量使用磁铁附着在机器上;2.使用A4文件盒或者A4硬胶套;;胶宽15mm.;每个文件盒外应标识出文件名称等。
3、7S目视化管理-归类处理
将工位、车间暂时不需要的物品归类处理,腾出来一部分空间,增加作业面积,使物流畅通;将工位、车间不需要的物品清理出去,使工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
4、7S目视化管理-管理培训
通过企业文化、标准化文件的培训、灌输,使整理、整顿和清扫工作成为公司的一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
通过对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
以上就是对7S管理与目视化管理的介绍了,企业推行7S目视化管理能做到早期发现异常情况,使检查有效;防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费等。
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