推进TPM班组管理的建议

TPM管理:TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到优。

班组管理：车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业基层的生产管理组织。

一、推进TPM班组管理的建议

一、打造安全和谐班组

探索企业TPM班组管理新模式是打造谐班组的目标定位。为此，我认为班组无论从哪方面下手，首要任务是如何保证生产运行，其次是如何将班组基础工作抓好，有什么工作措施?如何实施?这就要求班组长充分发挥班组职工自我管理、自我约束为目的，实施"TPM班组自主管理"活动，变被动强制管理为主动自我管理，实现班组自我发现问题，自我解决问题，自我创新发展;实现班组自我管理、自我创新、自我评估;个人自我评定、自我展现、自我学习、自查隐患，方能促进安全生产。

二、推行TPM班组自主管理

打造安全和谐班组关键是将安全管理重心下移。为此，要发挥好班组长在现场安全管理中的核心作用，调动班组长安全管理的积极性、主动性和创造性。充分体现职工是安全管理的主体，让职工的安全职责归位，树立“"自己的事情自己干，自己的安全自己管的理念，调动职工管安全、抓安全的主观能动性，建议提高特种设备岗位考核分，班组下放权利给特种设备操作员（特操员)，要求特操员对特种设备的安全运行、部分区域卫生负全责，让特操员有自主管理的权利，辅助岗位区分主辅值班员，不能大锅饭，权责分明，调动部分岗位人员的工作主动性，这样就会提升班组现场安全程度，确保整个班组安全管理效果。

三、增强职工自主管理的意识

企业要搞好生产，取得满意的经济效果，需要从班组做起，给予TPM班组自主管理高度的重视，班组要通过各种形式、方法、渠道，帮助职工充分认清新形势下，加强班组建设的重要性。

四、细化班组考核奖励内容

实施TPM班组自主管理重在建立班组考核奖励机制。为此，建议班组有一定的自主权，这样班组对每个职工有一个激励权，根据公司及作业区的职工管理实施细则班组再细化并分解到各个岗位，实施TPM班组自主管理的一套工作方法，建立健全"安全、生产任务、工作质量、5S管理、“反违章活动管理、职工培训等内容的考核奖励机制，为确保活动开展得扎实有效，班组要利用集体活动机会，调动班组人员的主动性，思想性，组织全班人员进行讨论，而形成班组的一项长期工作来约束班组人员严格执行，对于每月认真执行考核等。

五、实施TPM班组自主管理

班组的自主管理的能力，不仅需要有个好的带头人，还要大家共同努力，班组是大家的，我认为首先应彭制订出本班组的共同愿景，只有有了一个好的愿景目标，大家才会在班内精诚协作，互相促进。二是制定班的考核实施管理制度，明确班组内的工作职责，任务、作业程序等，形成制度充分发挥班组骨干作用，培养5工对本职工作的自觉性，促进班组基本制度的落实、基础管理的到位。把班组建设与班组职工的利益紧紧联起来，创造条件不断扩大TPM班组自主管理职责，从纠正职工的不良工作习惯着眼，从落实规章制度的细微小事入手，TPM管理从管理的薄弱环节抓起，激发员工比、学、赶、帮、超的工作热情。

六、营造班组温馨和谐氛围

一个好的班组既要成为培养人才的基地，也要成为班组成员温暖的小家。要营造家的文化，关心员工的情绪。坚持"情"与"理"的融合，实现全组成员在思想、工作上保持一致，从而使班组员工心往一处想，劲往一处使。班组在此方面做了一定的工作。作为锅炉运行专业，我们主要工作是做好生产服务，服务对象的认可就是我们的工作目标。

七、要提高TPM班组自主管理能力

应把思想政治素质好、业务技术熟练、主动要求上进、能严于律己、善于团结人并且有一定组织才能、在员工中有威信作为班组长不断努力的方向。作为“"兵头将尾"的班组长，在整个生产经营管理中起着承上启下的作用，除了具备应有的职业道德、职业技能外，还要有较强的思想文化素质、综合业务水平、基本管理技能及协调人际关系的能力。只有这样的班组长，班内才会精诚协作，大家互相学习、共同进步，从而使班组的每-个成员工作能力更强，在工作中能独挡一面。

八、实施班组民主管理

实施班组的民主管理，要保证班组每个员工充分行使民主权利，班组民主管理真的落在实处，就需要建立一套行之有效的，以岗位责任制为核心的TPM班组管理制度和工作制度。制度应建立在班组全体员工广泛参与的基础上，结合作业区管理的要求，把员工的正确想法融入到班组制度中去，上升到规范的高度，形成一套班组民主管理制度。使班组工作标准化、规范化和制度化。

企业实施TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益的同时，实现费用消耗的合理化。

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