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精益生产方式的目标是降低成本、高质量的进行生产，在一定限度的使顾客满意。它的支撑点是准时化和自动化。它的核心是快速应对市场变化和零库存，以拉动生产为基础，以标准化为条件。精益生产采取小批量生产方式，大幅度降低了在制品库存和资金占压。精卓咨询精益管理专家认为，精益生产方式主要通过以下几个方面来降低企业生产成本：
一、精益生产如何降低企业成本：
精益生产方式追求零库存，避免生产浪费，可以使企业制造成本更低，提高产量。拉动式生产作业方式，大大缩短了产品加工时间，提高了企业的生产效率。
①消除不良浪费
浪费是企业控制成本的关键环节，企业可通过制定相关制度、开展标准化作业、强调防错应用、建立运营质量管理体系、推出相对应的奖惩条例等等具体的措施，进一步强调对不良浪费的有效管理及拒绝。
②消化积压库存
一些时间较长的积压库存会给企业的整体管理带来一定的成本增加。一方面，积压库存，会影响到现金流；另一方面，积压库存也会增加人力、物力、空间的支出。消化积压库存，控制合理的库存范围，也是企业精益生产成本管理的一部分。
③优化现有流程体系
无论是生产流程、销售流程、管理流程，都需要结合企业的实际运营情况，进行随时优化。优化现有流程体系，可以精简更多繁琐的过程，减少不必要的工时成本支出，并帮助企业快速提升生产、作业效率， 以此来实现降本增效的目标。
④看板式生产方式
大量的库存不仅使成本高、资金周转困难，而且也看不到问题所在。看板式生产方式体现着精益思想的精髓。由于它是由客户的合同订单而生产启动的，所以生产出来的产品不会造成积压，生产过程完全是为了有效产出而进行的。
⑤培训员工，提高员工技能
通过对员工的精益培训，来提高员工技能，这也是企业降低生产成本的有效方法。虽然会有一些投入，但生产效率提高了，产品质量上去了，也自然会降低生产成本。人才是企业的核心竞争力之一，员工技能的提高，既可以提高工作效率，又能提高产品、服务的质量，减少浪费，这些都是降低成本的项目。
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