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精益管理的实质是追求企业运营管理的标准化、专业化、规范化,强调在企业管理的全过程都要注意对细节的观察和把握,从战略的制定到具体的执行无一例外。
精益生产管理方式的“人本化”理念主要反映在“多能工制度”上。在以往大量生产的时代,为追求高产量,就将作业彻底地细分化。
例如:拧螺丝的作业员,每天的工作就是固定拧那几个螺丝;做鞋子工厂的某个工人,每天仅做右边的鞋子,做了十年,可是有一天要他去做左边的鞋子,却不会做。类似这种机械似单纯化的工作,连续做了五年、十年之后,每一个人都是重复在做同样的工作,难道不会感到厌倦吗?但是,为了一家的生活,虽然不满意但也不得不做下去,可以说是失去了人性的尊严。
精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”(LeanThinking)。“精益思维”的核心就是以小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。
那么,如果又过分尊重人性的尊严又会怎么样呢?让每一位作业员都随心所欲去做他喜欢的工作,按照他自己喜欢的模式去工作,不但生产率低落,同时又会增长个人主义的气氛,破坏团队合作的精神,使整个工厂的管理困难增加,从而使公司失去竞争力,走向倒闭之路。所以,提升生产率和尊重人性的尊严,似乎是一个两难的问题,然而,精益生产管理方式的“多能工制度”,却使这一个难题得以解决。
企业精益生产管理方式的重点就是企业的现场管理,企业推行现场管理大多数都是开展企业的6S管理,6S管理可以说企业管理工作的基础,6S管理也是精益生产管理方式的基础,所以对企业开展6S管理咨询活动,就是为了企业以后推行精益生产做准备。
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