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精益管理咨询能为企业做什么?精益管理要求企业的各项活动都必须运用"精益思维" (Lean Thinking)。"精益思维"的核心就是以小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。
精益咨询具体包括4个方面：
（1）管理咨询方案的精益；
（2）管理咨询过程的精益；
（3）管理咨询团队的精益；
（4）管理咨询成果的精益。
精益管理咨询给企业带来什么？
1、精益生产将所有的停滞视为浪费
精益生产将所有的停滞视为浪费，要求促进停滞物流转运行，跟不上进度的果断摒弃，各增值活动流动起来，强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式，往往阻断了本应动起来的价值流，造成大量浪费，如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。
2、精益生产认为过早过量均是浪费
精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费，应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客（包括下游工序）的需求投入和产出，使顾客能精 确的在需要的时间得到需要的产品，如同在超市的货架上选取所需要的东西，而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接，消除了过早、过量的投入，而减少了大量的库存和在制品，大幅压缩了生产周期。
精益管理咨询培训原则：
1、精益管理-价值观：精益生产认为产品的价值需由用户来确定，价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。
2、精益管理-价值流：是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点，并按照用户立场寻求全过程的整体很佳状态。
3、精益管理-流动：精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来，强调的是动。
4、精益管理-拉动：拉动生产亦即按用户需求拉动生产，而不是把产品强行推给用户。
5、精益管理-尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。
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