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推行精益生产咨询需要注意什么?精益生产管理的实施需要企业领导层的支持和承诺。领导层应该制定明确的目标和计划，并确保整个组织都了解和支持这些目标和计划。领导层还应该提供资源和支持，以便员工能够成功地实施改进计划。
精益生产管理咨询要点：
我们很多人认为“精益”就是准时生产制JIT。国外流行很广和很通俗的说法是：精益就是消除一切浪费。也有人使用了如“同步制造S M”、“流动制造F M”等术语。精益思想的目标是“用尽善尽美的过程为用户创造尽善尽美的价值。”这些说法都是有道理的，并且都企图用精益的语言来描述这个革命性的思想。 “精益思想是人、过程和技术的集成”则是更加全面和严肃的认识。
按照“过程、人和技术的集成”的观点，全面的认识精益思想，将帮助企业把握建立精益企业的要点，具有较好的可操作性。对于传统生产企业或是大批量生产企业向精益生产方式精益企业转变。
精益生产管理咨询培训注意事项：
1.减少繁复冗余是指简化流程，消除浪费，创造价值。在制造业之中，这意味着消除生产过剩、等待过多的材料装运、过度加工、不必要的行动和返工的缺陷。
2.“零故障”设备的管理。在设备的维护和维修之中应采取下列措施：一是维护人员进驻。二是在两个工作班次间留出检修时间（时间长短视情况而定，如2小时），实行全员检修。三是采用科学的监测和维修技术。
3.切实利用行业和团队的力量。精益生产管理虽然有通用的部分，但具体的操作而言也跟行业的特点有关。企业和员工是所在行业的专家，有深刻的行业经验，必须要在企业范围内充分利用这种优势。
4.培养精益企业文化。实施精益生产，其实需要改变很多人的固有思维和做事方式，容易受到部分人的抵触和反对。站在顾客的立场考虑、追求完美、团队合作、持续改善、快速反应、主人翁精神等都是说起来容易，做起来难的事情。企业在导入精益生产的时候一定要注意员工的反应和意见。
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