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5S现场管理培训机构。5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的一种管理方法。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。那现场5S管理培训机构该如何做呢？5S管理培训机构又有什么作用呢？
5S管理培训机构主要内容：
1、5S全程辅导；
2、5S现场调研I则期末划；
3、5S推行组织建立；
4、5S活动计划建立；
5、5S活动宣传与教育建立；
6、样板区5S作战；
7、5S督导师团队训练；
8、参观通道线整体规划；
9、5S项目全面展开；
10、现场目视化管理的实施；
11、看板管理专项；
12、考核评比；
13、改善实施；
14、巡回诊断；
15、实施检讨等导入；
16、实施推动制度导入；
17、制度标准化；
18、5S活动延伸；
19、5S成果发表及总结。
5S现场管理培训机构意义：
1、通过培训提升管理质量，确保生产安全
5S管理是对于车间现场状态的一种管理办法，整洁、干净、宽敞的工作场所不仅能够提升工作效率，还能够在执行5S管理办法的过程中帮助企业提早发现一些处于萌芽状态的事故诱因，从而确保企业生产安全得到保障。
2、通过培训建立员工的标准化管理意识
通过专业5S培训能够让企业员工建立起对于5S管理的深刻概念，让员工们建立起标准化管理的意识，养成5S管理的习惯，如此可使标准化的管理为后续企业生产经营奠定良好的发展基础。
3、通过培训优化生产环境，提升产品的社会认可度
国内专业的5S培训能够让企业员工养成良好的清扫和清洁习惯，将工作环境整理清楚。而这样一个看似不起眼的操作，对于企业产品的质量是有直接关系的。尤其是一些精密仪器生产厂商，若是环境中存在一些杂质，对于产品的质量而言将具有致命的冲击。因此，5S培训的目的也在于提升产品质量，收获顾客的认可。
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