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企业为什么要进行5S管理?都了解优秀的企业都离不开5S管理,这是精益管理的基石。5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。那下面我们就分析下企业为什么要进行5S管理呢?
企业为什么要进行5S管理:
1、促进工作效率的提高
良好的工作环境和工作氛围,提高工作质量和效率。清洁明朗的环境,留住优秀员工。5S推动作业标准化,整洁规范的工厂机器正常运作,人们能正确地执行各种规章制度,任何岗位都能规范地作业,作业效率可以大幅度地提升。
2、减少浪费,降低生产成本
推行5S,摸清家底,各类物资登记在册,现在没有不要品,节约了空间和厂房,降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,节省很多宝贵时间。
3、减少直至消除故障,保障品质
干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识,产品严格地按标准要求进行生产。机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,5S提高生产品质。
4、改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;顾客满意工厂,增强下订单信心;由于口碑的相传,很多人来工厂参观学习,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望和知名度。
5、改善员工的精神面貌,使组织活力化
5S可以明显地改善员工的精神面貌,明亮、清洁的工作场所让人心情愉快,使组织焕发一种强大的活力。员工动手做改善,员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神,并促进自主改善意识。
6、S管理保障企业安全生产
整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。
7、5S管理减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
8、5S管理改善员工的精神面貌,使组织活力化
5S管理可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
9、5S管理缩短作业周期,确保交货
推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。
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