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家具工厂6S管理方案。6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S管理由5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。企业推行6s现场管理，并非简单的大扫除工作，关键细节内容与长久坚持，达到“素养”阶段。那很多管理者都在问，家具工厂的6S管理方案是如何的呢？家具6S管理是如何做的呢？
家具工厂6S管理方案：
1、成立6S管理推行组织
企业为了有效地推进6S活动，需要建立一个强有力的6S管理推进组织。由两到三名管理人员担任6S推行副主任。负责6S活动的全面推行工作。推行的责任人包括6S各部分负责人以及部门6S代表等，不同的责任人承担不同的职责。
2、拟定6S管理方针及6S管理目标
6S管方针制定：推动6S活动时，制定方针作为活动的指导原则。6S管理目标制定：目标的制定要同企业的具体情况相结合，先预设期望目标，做为活动努力的方向。
3、拟定6S管理的工作计划及6S管理实施方法
制定6S活动实施办法；制定6S活动奖惩办法；制定6S活动评比的方法；收集资料及借鉴他厂做法；制定6S活动大致的推进进程；制定要与不要的物品区分方法；
4、营造6S管理氛围
企业推行6S管理初期，企业员工常常会不理解，也可能做不好，领导层要与员工多交流，使员工真正接受“6S”管理理念，并将其变成自觉的步履。可以通过各种形式的座谈、讨论等；了解员工所想所思；让职工畅所欲言，谈熟悉、谈体会，鼎力宣传6S，营造出浓厚的6S管理氛围。
以上就是对家具工厂6S管理的介绍了，但是需要注意的是企业管理因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种问题，企业推行6S管理要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
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