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5S生产现场管理培训。5S管理,不是简单的打扫卫生,而是一种对人和环境的管理,做好5S管理可以提高企业的核心竞争力。如果5S管理没有做好的话,那么其他其管理工作也无法开展。很多制造业企业都想做好精益 管理，但是由于5S管理基础差，5S管理没有做好，导致企业后面实施精益 管理困难重重，那么5S生产管理培训如何做呢？如下，希望对你有所帮助！
5S管理培训目标：
(1）明确5S对现场管理的重要意义
(2)了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤
(3）学会寻找和防范现场的浪费，创造整洁的工作环境
(4)塑造规范、高效的企业形象，提升企业的盈利能力。
5S管理培训应该怎么做？
1、自上而下重视5S管理，通过各种会议、宣传、培训、检查，造势，让员工身在氛围中，不得不知道现场5S管理的重要性。
2、制定相应的5S检查奖罚制度，让员工参与到5S检查奖罚制度的制定中来，让员工真真切切的明白5S管理工作需要注意的方方面面。
3、建立5S管理部门，组织架构分工要细致明确，在管理中多到现场检查督促，哪怕是员工的一个动作有问题也要及时提醒、反馈，注重现场教育、现场改正。
4、成立5S稽查小组及相应文件，定期对现场问题进行稽查。我认为应该有四个阶段：造势阶段、奖惩阶段、督促检查阶段、习惯阶段。
5S管理培训的意义：
5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
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