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企业实施TPM管理的方法及建议。企业在管理中肯定会出现很多问题,这时企业就可以通过推行TPM管理来解决这些问题,因为TPM管理通过现场的持续的改善活动,形成具有自律精神的组织机制,促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变动对应能力、开发能力、质量保证能力,从而在企业核心竞争力上占据优势地位。那企业实施TPM管理有哪些方法及建议呢?
1、前期宣传TPM管理活动
为了能够有效的推行TPM管理活动,我们首先需要多企业的全体员工进行一次问卷调查,从中总结企业员工对于TPM活动的想法,如果对个人在TPM活动中的地位认识不充分,对TPM活动的推行没有足够的信心,总的来说企业想要有效的将TPM活动推行下去还需要多下功夫。
2、对TPM管理进行培训
因为有的人对TPM管理不熟悉,也不知道TPM管理是什么?对TPM管理完全没有药店概念,这时就需要对员工进行TPM管理的培训了,只有通过企业TPM推进组织的训练活动,企业员工可以更好地理解TPM管理活动,企业的管理层和员工可以理解TPM的管理方法和手段,大大提高企业员工对推进活动的信心。
3、推行TPM管理要持续发展
很多企业不管是推行什么项目,都是前面做的风风火火,到后面就不管理,这样是不行的,企业实施TPM管理要坚持下去,不要半途而废,如果半途而废还刚开始就不做TPM管理,要知道推进TPM管理是企业全员、全方位、全过程的管理活动,要使推进工作做到有计划、有部署、见成效,必须设计好推进工作程序,就是要将推进TPM管理的主要工作按照一定的时序展开排列,使之程序化、规范化。优化设计的推进工作程序,有利于目标计划、管理运行、检查评估等一系列推进TPM管理行为连贯有序、协调一致、高效运行。
TPM管理建议:
一、选择合适的TPM管理实验区域:
①、TPM管理试验区域不宜过大,要有利于集中管理;及时发现问题,解决问题。
②、TPM管理试验工作内容要分阶段进行,阶段性完成工作以后深入浅出,不能急于求成,要善于总结问题,找到源头
二、明确TPM管理工作内容:
①TPM管理根据设备在生产、质量、维修成本、安全等各方面的条件进行打分,确定重点设备和一般设备;
②TPM管理对试点车间的全部主要生产设备进行日常点检,其中的重点设备,还要进行定期检查。将检查结果记下,作为计划修理的依据;
三、做好5S,5S是TPM管理的基础
都说5S是企业中基础,企业后面想要实施精益生产、TPM等,那就先要把5S给实施清楚,因为5S能为企业创造一个整洁、干净的办公场所,企业把5S实施好了,就说明基础也打的差不多了,这时企业实施TPM、精益生产等,还不是轻轻松松的事情。
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