如何看待企业推行精益管理

如何看待企业推行精益管理。企业全面推进精益管理是强化企业工作的重要部署，是建设具有国际竞争力的一流企业的现实需要，是企业推进管理创新，向管理要效益、向管理要方法、向管理要进步的重要举措，对转变企业发展方式，提高企业发展质量和效益具有非常重要的意义。”

那我们是如何看待企业实施精益管理的呢？

精益管理是思想的变革：

丰田公司的喜一郎首先提出了精益化理念，从而推动了丰田公司的飞跃式发展，推动了整个世界的管理变革和革新。

精益生产的生产组织方式称准时生产。

精益生产的生产管理方式称精益管理。

功能；保障全员积极参与改善，增加改善量、持续性。

途径；改变员工的行为习惯，保障全员积极参与改善。

目的；简单、快速、持续提高效率、品质，缩短交货期，减少浪费。

精益管理的价值：

1、精益管理正确地确定价值

企业产品的价值只能由用户来确定，价值也是在基于产品满足了客户的需求上才得以存在。

2、精益管理识别价值流

价值流是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值是实行精益思想的起步点，按照用户的立场寻求全过程的整体很佳。

3、流动

精益思想要求创造价值的各个活动流动起来，强调的是动;传统观念是“分工和大量才能高效率”，但是精益思想却认为成批、大批量生产经常意味着等待和停滞。精益将所有的停滞作为企业的浪费。

4、需求拉动

拉动原则还确保企业具备了当客户一旦需要，就能立即进行设计、制造出客户真正需要的产品的能力，可使企业抛开预测，直接按客户的实际需要进行生产。

精益管理的意义：

1、精益管理能降低库存、提高生产效率

精益管理对于制造业而言，库存量大幅下降，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加，同时员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，增强了企业的竞争力。

2、精益管理能提高产品生产流程质量

高质量的流程会带来很理想的绩效，而改进流程的目的是提高总体的效益，而不是局部的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜，所以，在精益管理中，流程管理很重要。

3、企业还可以树立精益意识

精益管理能有效地遏制浪费，提高资金运用效率，增强竞争能力。加强对精益管理思维的学习研究。结合企业自身情况，按照精益思维原理进行改进和改造活动，精益思维是精益管理的核心。推行精益管理模式应循序渐进。精益管理不是企业活动的全部，它应与企业的其他管理活动相协调，同时，不同企业适宜的管理模式也不一样，具体实施要因地制宜。

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