工厂为什么离不开TPM管理

工厂为什么离不开TPM管理。TPM生产设备是制造行业的重要资产，在这一起点上去谈设备管理才有意义；TPM管理的大意是：意思是全员生产维修制。TPM管理强调的是在企业管理运营过程中，应该将设备运行管理作为企业管理的核心。

要求企业不同管理部门、不同车间生产环节以企业设备的使用寿命为管理对象的节点。在分解方面，TPM管理中的“T”强调的是全面综合，TPM管理中的“P”强调的是生产率，TPM管理中的“M”强调的是维护。TPM管理的活动内容是以现场为中心的自我管理模式，注重经济效益，从而提高员工的活动能力，从而培养有进取心的员工，制定有效的计划，提高员工的参与度。那很多企业为什么多说工厂离不开TPM管理呢？如下：

TPM管理的目标：

TPM管理为了有效提高企业的运营管理效率，TPM管理减少企业中常见的浪费以及物料损失，企业要求全体员工共同参与进来，统一性有效地提高企业经营效益。TPM管理的首要目标就是有效地预防和消除生产设备的设备故障，以及设备调整、检修停机、不良品的出现在流水线上；让设备零故障的进行生产工作。

TPM管理停机为零：TPM管理停机为零指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成的冲击相当大，使整个生产流程发生困难，造成资源闲置等浪费情况。

TPM管理废品为零：TPM管理废品为零指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人才是保证机器好坏的关键。

TPM管理事故为零：TPM管理事故为零指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。

TPM管理损失为零：TPM管理损失为零指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备的性能。

TPM设备管理的效果：

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义 。

TPM设备管理是企业生产的保证:

在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得经济效益。

TPM管理对于传统制造业的重要性：

TPM管理在车间生产过程中，每一道工序，每一个制造环节都有非常严格的制造要求；那就对于生产设备的依赖性很强了。长期的连续性的制造生产对于设备的连续性和平衡有非常大的考验；所以，制造企业如果对设备管理不够重视，不能够及时保证设备的维护和保养，那就无法保证设备长期的正常运转和使用了。

TPM管理对于生产制造企业来说，设备一旦故障停机，会导致整个生产计划停滞不前，给企业造成损失，严重的甚至破产。因此，设备管理在企业运营过程中需要作为重要角色来管理。不仅要保证生产工人的人身安全，还要对生产企业的机械设备进行定期检查，按照设备操作规范使用，要求企业的每一位员工参与，提高对于企业生产设备的正确认知。

要知道TPM就是一种可以变外部输血为内部造血的自我保健方式。通过TPM辅导可以有效地调动公司内部一切积极因素，改善一切不良，从而达到提升公司形象，增强公司市场竞争能力和应变能力的目的。

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