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企业为什么要实施6S现场管理培训,实施6S现场管理培训对企业有什么作用,对企业来讲推行6S现场管理培训对企业的发展重要吗?随着6S管理在企业中的实施,6S管理被很多中大型的企业所导入。6S管理在企业中的实施,很好地改善了企业的生产环境,提高了企业的生产效率等。所以6S现场管理培训对企业的发展来讲是很重要的。
生产车间6S现场管理培训的重要性:
(1)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;
(2)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(3)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费;
(4)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命;
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少;
(6)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低;
(7)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,可以减少搬运作业;
(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
生产车间6S现场管理培训内容:
1、整理整顿、定置规范化是基础。
根据生产现场实际运作,对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善,明确分工到个人;现场通行道路整治,对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准;工具哪里取回放到哪里原则,增强标准意识。
2、生产现场设备管理,工器具使用放置,是否标准规范,标示牌的悬挂是否规范等。
在设备检修中融合企业设备检修标准化规范,查看各项步调是否协调有序,确保6S现场管理在工作中实际进展。
3、培养职工良好习惯,提高素养。
6S管理梳理各项工作秩序,同时也深入影响到职工的思想意识,引导职工上标准岗、做标准活,规范一言一行,将自身形象融入到企业形象,提高素养。
企业推行6S培训活动不仅能改善工作环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化,这些都是为了减少浪费,也是其它管理活动有效展开的基础。6S管理不仅是我们每个人,每个部门的需要,更是我们塑造企业良好形象,实现共同梦想的需要。
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