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企业TPM管理培训公司。Total Productive Maintenance （全员参与的生产保全 ) 之缩写，TPM简称“全员生产保全”，也有称为“全员生产维护”。TPM管理是通过对设备的六大损失和生产现场的一切不良因素实施持续的改善，从而达到很佳的设备综合效率和企业经营效益，提高企业的市场竞争能力和应变能力。
企业TPM管理培训特点：
1、TPM管理-全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合生产效率。
2、TPM管理-全体系：指生产维修体系的各个方法都要包括在内。精益生产管理咨询即是PM、MP、CM、 BM等都要包含在内。
3、TPM管理-全员参加：指设备的计划者、使用者、维修者、后勤人员等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
企业TPM管理培训步骤：
步骤1、宣布决定，全面引进TPM
企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM，在全体员工大会上宣布TPM活动的开始，讲解TPM的基本概念、目标、结果，并散发各种宣传资料。
步骤2、发动教育和培训战役
教育和培训是多方面的，首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益；要冲破传统观念的影响，如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外，要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。
步骤3、建立组织机构，推进TPM
TPM的组织机构是从企业很高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组，层层指定负责人，赋予权利、责任。
步骤4、建立TPM的主计划
所谓主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为：
（1）通过减少六大损失，改进设备效率（由专业性的项目小组协助推进）。
（2）建立操作工人的自主维修程序。
（3）质量保证。
（4）维修部门的工作计划时间表。
（5）教育与培训，提高认识和技能。
步骤5、全面推进TPM，向更高目标前进
后一个步骤是使TPM活动更加完善，建立更高的目标。
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