制药工厂如何推行5S管理咨询呢?

制药工厂如何推行5S管理咨询呢?5S管理工作可以使得企业的生产现场管理得到改善，5S管理可以使企业的形象得到提高，还可以使得企业员工的素质提升，工作的积极性得到良好的改善等等，这些就是我们推行5S管理工作的意义所在。5S管理能使员工具有很强的品质意识。按求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患生产出优质的产品。随着医疗事业的不断发展，普通民众对待医疗水准的要求日渐提高，加深了对待医院的依赖程度，增加了医院及医护人员的工作强度，而刚好5S管理能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。那么制药工厂如何推行5S管理咨询呢?

为什么制药工厂要做好5S管理？

1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。相对于六 西格玛来讲，精益 生产更简单易懂，更容易操作实施，同时也是有效，并很快看到结果的。

2、5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

制药生产车间存在哪些问题？

1、缺乏对企业管理的正确认识

制药企业对企业管理缺乏正确认识，主要是指制药企业内部人员特别是管理人员对管理的作用和意义、目标和实施等缺乏系统、全面的认识。造成医药企业对企业管理认识不正确的原因有很多，如历史因素的影响、医药企业引入现代管理理念的时间短、管理者缺乏新时期实施企业管理的经验等，可能导致制药企业不能正确认识企业管理。当制药企业没有实现企业管理的价值时，制药企业的管理就可能得不到重视，这就使得管理难以实施，也难以取得较好的效果，极不利于竞争力的提升，医药企业经营发展目标。

2、管理不规范，随意性强

许多中国企业的管理体制不健全，也没有一套规范系统的管理制度，大多数企业是被动反应型的，随着新问题的出现，由经营者制定新的措施却没有进行深入的研究，或者随着其他企业新管理制度的采用而加以仿效，却很少顾及新制度与原有制度之间的逻辑关系及新制度是否适应本企业的实际情况等等

3、缺乏战略规划

战略指导方针是确保医药企业朝正确发展方向稳步发展的策略，可帮助医药企业找准管理大方向，从而进行有效、正确管理。在制定战略指导方针时，医药企业内管理人员需先对企业经营情况进行透彻了解，然后再结合市场环境得出战略指导方案。

4、医药流通体系尚不健全。

在计划经济体制下形成的三级批发格局基本打破以后，新的有效的医药流通体系尚未完全形成，非法药品集贸市场屡禁不止。加上生产领域多年来的低水平重复建设，致使多数品种严重供大于求，流通秩序混乱，治理任务艰巨。

制药工厂5S管理培训：

1、明确目的，达成共识

首先，对院部中高层传输6S管理理念，将实施的必要性和紧迫性传达给他们，明确做6S管理的目的，让中高层干部达成共识，确定实施6S。

2、定点、定品，定量摆放物料

物料必须要定点、定品，定量摆放，对于摆放物料的间隔距离，如垛与垛间，垛与墙间，垛与地面间，垛与梁间等都必须符合相关规定。药品生产车间要坚持“用多少领多少，领多少用多少”的原则，这样可以避免车间库存量，有益于生产管理者、组织者对生产的把握。

3、组建6S管理推进小组，进行6S培训

成立6S推行小组，由医院主要领导直接负责， 结合组织力量，以形成体系的保障。在设定的过程中要扁平化，推行小组的下面就直接划分责任区，划分小组成员的责任区和责任人，落实到一线，并以文件形式明确推进小组的职责。

4、行6S管理局部试点和样板区建设

依据施行方案集中力量在样板区施行，减少大家对推进的抗拒，消除疑惑，及时对试行期间的问题点加以收据和系统分析、总结，必要时可根据实际情况调整推进方案。在试点后组织推进小组成员对样板区进行评核，针对评核中发现的不符合项进行讨论，纠正措施和方式整改，从而组织各个部门主管，单位分别到样板区参观、学习。

5、减少不必要的损失

生产车间内的用电设备必须符合防爆、防触电的规范，车间内需要有足够的采光和照明设备。在生产危险化学药品的区域，其照明的设备需要配备防火、防爆、防静电的设置。生产过程中工作人员需配备安全劳保用品，保护人身安全。

6、6S管理全面推行

在样板区局部推动达到预期效果后，开始进入全面导入6S的阶段，对全院员工进行6S培训，介绍活动目的，推行办法，推行时间等内容，在推行中进行评核，将评审结果公布，并对评核结果进行排名，评比出整改第一名及改进奖一名，发送锦旗和证书。

文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！