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车间5S目视化管理看板。看板(Kanban)一词起源于日语,是传递信号控制生产的工具,它可以是某种“板”,如卡片、揭示牌、电子显示屏等,也可以是能表示某种信息的任何其他形式,例如彩色乒乓球、容器位置、方格标识、信号灯等。看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统,就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令,使各工序都按照看板所传递的信息执行,以此保证在必需时间制造必濡数量的必需产品,从而达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。而目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段。那车间5S目视化管理看板是如何做的呢?
车间5S目视化管理看板作用:
①传递信息,统一认识
现场作业人员众多,将信息逐一传递到每一个人是不现实的。通过看板传递信息,则既准确又迅速,还能避免以讹传讹或传达遗漏。企业还可以通过看板来引导大家统一认识,朝着共同目标前进。
②帮助管理,防微杜渐
看板上的数据、计划有利于工作人员保持工作进度;有利于新人更快地熟悉业务;有利于强化管理人员的责任心。
③强势宜导,形成改善意识
展示改善过程,让大家都能学到好的方法与技巧;展示改善成绩,让参与者有成就感、自豪感。
④褒优贬劣,营造竞争的氛围
明确管理状况,营造有形及无形的压力,有利于推进工作;工作成绩通过看板来揭示,好、中、差,一目了然,起到激励先进、鞭策后进的作用;以业绩为尺度,使绩效考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争,防止绩效考核中人为的偏差;让员工了解企业绩效考核的公正性,积极参与公平竞争,使现场更加充满活力。
⑤加深客户印象,树立良好的企业形象
看板能让客户迅速而全面地了解企业,并留下深刻的良好印象,从而让客户或其他人员由衷地赞叹企业的管理水平。
5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
实施目视化管理的目的是以低成本、交货期、订单数量生产合格产品。明确告知应该做什么,实现异常的早期发现和检查效率,预防浪费。防止人的失误或遗漏并始终维持正常的状态,通过视觉化形成能容易了解问题点,浪费的现场。
(1)迅速快捷地传递信息
目视管理的作用,用很简单的一句话表示:就是迅速快捷地传递信息。
(2)形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来
目视管理依据人类的生理特征,充分利用信号灯,标识牌,符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工,还是新的操作手,都可以与其他员工一样,一看就知道、就懂、就明白,问题在哪里。它是一个在管理上,具有非常独特作用的好办法。
(3)特别强调的是客观、公正、透明化
有利于统一的识别,可以提高士气,让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由,工作的内容或担当者,工作场所,时间的限制,把握的程度,具体的方法,这些都是管理中的5W2H。
(4)促进企业文化的建立和形成
目视管理,通过对员工的合理化建议的展示,优秀事迹和对先进的表彰,公开讨论栏,关怀温情专栏,企业宗旨方向,远景规划等各种健康向上的内容,能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力,这些都是建立优秀企业文化的一种良好开端。
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