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机械加工车间5S管理培训。企业通过5S工作,可以产生良好的工作气氛,每个员工的素质修养都得以提升。每个员工都认真干好本职工作,工作效率自然都能提升起来。5S工作可以让设备运转得更加有效率,也减少了设备的损坏率。很多设备损坏不仅仅会影响工作效率与产品质量,很多时候小小的设备隐患也会造成人员的伤亡。那机械加工车间的5S管理培训应该如何做呢?
5S管理培训注意事项:
1、领导要重视5S管理、身体力行5S项目
领导重视程度是一个企业5S执行好或坏的重要基础。5S工作实施从办公室的高层管理人员开始,了解5S是什么意思,是激励基层不断前进的动力。
2、5S活动要持之以恒
只有坚持不懈地推行5S活动,才能达到预期的效果。开展5S活动如果像一阵风,将很难找到感觉。不仅没有效果,反而有副作用。
3、5S活动要经常教育
员工需要不断培养良好的生活和工作习惯,5S现场管理工作应该是有条不紊的开展。5S现场管理工作就意味着不断创新,也意味着不断教育,不断更新员工的知识和思想。
4、遵守规定和规则
"5S”管理,从结果的总结到推广,然后保持创新,需要不断制定规则,修改规则,而且也教育员工所有工作应该是符合规则的要求。这不只是5S管理的要求,也是生产经营的一个基本前提。
机械加工车间5S管理培训:
一、成立组织
就如成立ISO推行小组、TQM推行小组、MRPⅡ/ERP推行小组一样,成立一个5S推行小组,负责:设定5S推行的目标,制定5S推行的日程计划和工作方法,负责5S推行过程中的培训工作,负责5S推行中的考核及检查工作。
二、进行规划
成立组织后,要制定各种5S的规范及激励措施。根据企业的实际情况制定发展目标,组织基层管理人员进行调查和讨论活动,建立合理的规范及激励措施。
三、宣传活动
很多人认为5S太简单,做起来没多大意义,因此,要作以下宣传:为什么要推行5S,推行5S有什么功效,与公司与个人有什么关系等等,并将5S推行目标、竞赛办法分期在宣传栏中刊出,将宣传口号制成标语,在各部门显著位置张贴倡导。
四、培训
培训的对象是全体干部和员工,主要内容为5S基本知识、各种5S规范,培训的方法可采取逐级培训的方式。推动5S教育应是一种持续不断的工作,而持续不断的工作就是要让企业所有的员工,不管是老人或新人,都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。而且我们要通过教育来引导做好标准化与制度化,让任何一个员工,新到这个部门的也好,或新上岗的人也好,都能掌握好这个机器怎么用,什么时间整理、整顿、清扫。
五、实施
由高管理层做总动员,全公司正式执行5S各项规范,各办公室、车间、仓库等对照适用于本场所的5S规范严格执行,各部门人员都清楚了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。可以通过选择一个部门做示范部门,然后逐步推广。或者按时间分段或按位置分片区进行推进。
六、监督检查与考核
习惯是相当难以改正的,在执行的过程中,容易碰到以下问题:5S规范制定不太完整,有人仅作一些形式上的应付,借口工作太忙不认真执行规范,检查完毕后又恢复原样。因此,监督检查要与考核结合起来,不能流于形式,应采取以下方法:定期与不定期检查,红色标签作战,采用查检表,处罚与教育辅导结合。
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