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5S与目视化管理。 5S能削减库存量，排除过剩出产，可以下降机器设备的毛病产生率，延伸使用寿命。5S仍是规范化的推进者，是现场办理的根底。而5S管理能减少库存量，排除过剩出产，延伸使用寿命。所以5S管理仍是规范化的推进者。那5S与目视化管理有什么样的关系呢？
5S与目视化管理：
5S的实施
1.5S实施的前期准备；
1S—5S管理整理（sort）
5S管理整理的基本概念与实施方法
5S管理如何区分要或不要的物品
5S管理的红单运动
5S管理现场整理实例
2S—5S管理整顿（set in order）
5S管理整顿的步骤:定置标示区域界定
5S管理确定物品放置位置的方法
5S管理标识物品放置地点的方法
3S—5S管理清洁（shine）
5S管理清洁的定义与好处
5S管理清洁的实施方法
5S管理如何检查机器
4S—5S管理标准化（standardize）
5S管理为什么要实施标准化
5S管理如何实施标准化
5S—5S管理素养（sustain）
5S管理素养的条件与达成
5S管理素养的结果
3.5S管理实施技巧
高阶管理者对5S关心和巡视活动
边学边推行5S，并创造一些大家都乐意去做的进行方式
5S管理的每日见报，奖惩分明
5S管理充分利用P-D-C-A的循环
三、实施5S的工具
1.5S管理的颜色管理：颜色运用于5S的5个步骤
2.5S管理的基本工具---目视管理
什么是目视管理
目视管理的目的和作用
常见的目视工具
实施目视管理的八大步骤
目视管理的应用
四、现行5S活动的评估
1.5S管理查核表
2.5S管理查核重点
3.5S管理评分表
以上就是对5S管理与目视化管理的介绍了，目视化管理是以5S为基础的车间管理及各项改善的基础工作，工厂各项任务落实及管理水平的提升都必须透过目视化管理来运作，否则很难激起全体员工的重视，甚至会影响公司各项活动的绩效。企业只要把5S与目视化管理实施好，就相当于已经为精益生产打下了一个良好的基础，企业实施5S与目视化管理也会给企业带来很多非常不错的好处，并且还能解决企业常见的八大浪费等。
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