6S管理常见的6个意识误区。

6S管理的6个意识误区。越来越多的企业工厂导入6S管理，企业通过引入6S管理工具来效率提升，减少浪费，节约成本。但在引入6S管理之初，由于企业对6S管理的认识不足，存在管理意识误区，往往会使得6S管理无法发挥其应有的作用。那企业要怎么做才能发挥好6S管理的效能呢？及企业在推行6S管理是又有哪些误区呢？

6S管理的效能：

企业应用6S就是为了形成有纪律的企业文化，提高企业的竞争力。对于管理人员来说，6S现场管理是对现场的管理，是对人员、机器、物料、法规、环境的管理，做好6S能够使得现场井然有序，异常情况发生率降到非常低，员工工作心情舒畅。

因此，6S是优质管理的根本。况且6S管理是一种科学合理的管理方法，它涉及到工作意识、制度建设、行为习惯等多个方面。具体来说，就是应用这样的一种管理思想和理念，创建干净舒适的工作环境，以提高员工的工作效率、建立良好的企业形象。

6S管理的六个误区：

1、6S现场管理的误区一：心思急躁

有些企业的管理者看到了其他的企业都在推广6S或许自己对6S略知一二,在没有深化的研究6S情况下，就匆忙的推广6S。急于求成或许是其6S推广中存在的大问题。这主要体现在对6S的了解、6S履行者的培训和挑选推广的起点等方面。他们总是以为只要知道和后期管理正确就不用在做好全部预备的情况下再去推广，管理者往往挑选在企业的全部部分同步推广。

2、6S管理意识误区二：认识不到位

这里说的认识不到位，主要指的是企业员工，甚至是部分领导对于6S管理的实施意义认识不到位。

3、6S现场办理知道误区三：“作业忙，没有时间做6S”

6S现场管理是企业作业的一部分作业，也是一种科学有用的管理方法，6S现场管理可以应用到生产作业上。其意图之一，便是提高作业效率，解决生产中的忙乱问题。当然，在6S推广初期，许多事务性作业要处理，6S管理还没有彻底发挥效果的情况下，处理好6S与生产之间的关系。

这种观点是把生产与6S敌对起来，以为6S不是作业的一部分，是分外的事，在企业推广6S的进程中，常常能够听到，有的职工和中层管理人员会这样讲，也有单个高层领导也会有这样的主意，这种知道很可怕，表面是强调生产的重要性，实质上是对6S管理知道不足。

4、6S管理意识误区四：缺乏恒心

有些企业开始可能很有热情去执行6S管理, 可是, 随着时间的推移，头脑里的温度不再那么高；也有是由于没有把6S推进到第五层修养的境界，没有形成一种习惯。6S管理是一项长期性的活动,要使推行工作持久、有效，必须加强推行过程中对控制的执行力，这样才能确保整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养6个方面实施到位。

而后，6S管理的推广以逐渐消失而结束。随着通过合格验收企业6S管理难以实施的原因与推行技巧35单位数量的增加，保持和巩固6S管理验收成果，避免出现大多数单位滑坡现象，是6S管理工作的重点。因此，6S管理是一项长期的经常性工作，必须坚持不懈地抓紧抓实、抓好，这样才能充分发挥6S管理的作用。

5、6S现场管理知道误区五：“6S便是简简单单，便是做做卫生”

6S办理是一个系统的办理方法，不仅仅是做好卫生作业，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系确保管理方法的实施，到达提高职工素质为意图，使职工革除马虎之心，养成好的习惯。

以为6S管理便是大进大扫除，做做卫生，这是形成6S管理失利的原因之一，有一家公司老总这样讲过，咱们的企业不需要再继续做6S了，我看现在卫生搞的不错了，注定这家公司的6S只能停留在做卫生这个层面，6S管理的效果无法发挥出来，终宣告失利。

6、6S管理意识误区六：“员工素质差，搞不好6S管理”

一张白纸作画，在推行6S管理过程中，从农村来的员工文化水平不高，接受能力不行，但他们善良纯朴、积极性高，6S管理不是什么高深莫测的东西，关键在于员工去执行，并养成良好习惯。

做好6S管理要发动全员参与，6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S管理是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定，同样，会造成6S管理推行障碍。所以，推行6S管理成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。

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