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如何做好车间5S现场管理?浅听精卓咨询5S管理专家概述:企业要发展就要不断完善制度,提高标准越来越多的企业都在发展5S管理,随着5S管理的深入开展,一部分制度必度必然会不适合现阶段的实际情况,而落后的制度指只会成为绊脚石,我们要与时俱进,不断的完善制度,使制度适应当前情况,推进我们工作的开展,我们还需要根据实际情况提高5S管理标准,那么车间5S现场怎么管理呢?如下:
一、5S现场管理-整理(Seiri)
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。
二、5S现场管理-整顿(Seiton)
1、物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;
2、物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);
3、物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
三、5S现场管理-清扫(Seiso)
1、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;
2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;
3、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
四、5S现场管理-清洁(Seiketsu)
1、车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;
2、不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;
3、工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;
4、要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
五、5S现场管理-素养(Shitsuke)
努力提高人员的修身,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,是5S管理活动的核心。
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