精益生产管理：持续改善的基本要点

精益生产管理的基本要点有哪些？浅听精卓咨询精益生产管理专家概述：企业的环境在不断地变化，顾客的需求也在不断地丰富。生产现场也不能只保持原有的状况。总而言之改善是不会到顶的，而是无限的。精益生产管理也不是一蹴而就，而是循序渐进，持续改善。需要我们每个人一起行动起来。精益生产管理的要点如下：

精益生产管理改善要点：

1、领导者要以身作则

不要认为“改善的工作是部下的事，上司不必去做这些”。不论是领导者还是员工，都需要能致力于改善。如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法跟着前进。

2、领导者要给部下分派任务，规定目标

有人误认为领导者的工作就是给部下分派任务，规定目标作为领导者，要求部下改善工作、制订改善计划、规定改善目标。

3、不要轻视微不足道的改善活动

在生产现场，总会存在一些看来很不起眼的不合理现象或工作方法。然而，一些大事故往往出自于这些平时被人们忽视的环节上。所以，既要重视那些看来重大的改善活动，也不要轻视“小改善”。

4、要容忍失败

领导者要容忍下属人员改善活动的失败，要认真听取改善活动失败的经过和教训。实际上，事事成功是不可能的。而失败本身就意味着需要改善。每一个失败的事例都能为我们提供改善机会和防止再度发生的构想。

5、越忙，越是改善的好机会

经验表明，在那些工作比较轻闲的车间里往往不会产生出更多的改善方案，并且也不会产生出水平较高的改善方案。相反，在那些工作较忙的车间里，改善方案却往往是层出不穷，而且还会出现高水平的改善方案。

6、改善要根据实际需要

实际不需要的不必改善，实际工作中不急的放在次要时间，工作中需要的立即改善。

7、抛弃僵化固定的观念

先否定现状。改变观念非常重要。不要认为这不能改那不能改，要相信“一切皆有可能”。

8、不强调理由

思考理由是退缩的开始，退缩的念头一动，可以改善的事基本上就完了。比如立即行动进行改善的人不会以“客户规定”为借口，只有不去行动的人才以“客户规定”为借口。

以上就是对精益管理改善要点的介绍了，精益生产改善要点的意义在于尽可能消除一切生产中的浪费，并随时掌控数据进行持续改进。从产品的开发设计、生产、装卸物流、管理等方面，简化所有涉及到的工作流程。以优良的质量、高效的生产效率、低廉的产品成本、快速的响应能力，对市场作出迅速的响应；所以很多企业都在推行精益生产管理。

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